B2B · MASSIVHOLZ & WEITERVERARBEITUNG
Massivholz für Betriebe in Korbach.
Eiche, Esche und weitere verfügbare Hölzer — selbst ausgewählt, auf der eigenen Blockbandsäge eingeschnitten, getrocknet und auf Wunsch bis zum fertigen Bauteil weiterverarbeitet.
WORUM ES GEHT
Wer das Holz kennt,
kann anders planen.
Viele Betriebe kaufen Massivholz erst am Ende der Lieferkette. Wir beginnen deutlich früher: bei Auswahl, Einschnitt und Trocknung.
Dadurch können wir projektbezogen auf Maserung, Dimension und spätere Verwendung reagieren. Sie bekommen nicht nur Holz aus dem Lager, sondern auf Wunsch genau den Bearbeitungsstand, den Sie für Ihr Projekt brauchen.
Eigener Bestand plus weitere Hölzer je nach Verfügbarkeit und Projekt
Stämme selbst einschneiden und Dimensionen bereits beim Rohmaterial beeinflussen
Lufttrocknung und eigene Trockenkammer als Teil der Prozesskette
Vom Rohbrett bis zum präzise bearbeiteten Massivholzbauteil
MASSIVHOLZ · NACH BEDARF
Was wir für Betriebe bereitstellen können.
01
Bohlen & Bretter
Massivholz aus unserem Bestand projektbezogen auswählen und in passenden Abmessungen bereitstellen.
02
Sonderdimensionen
Eigener Einschnitt schafft Spielraum bei Breiten, Stärken und besonderen Querschnitten, soweit das Rohmaterial es zulässt.
03
Tisch- & Möbelplatten
Material für Tischplatten, Möbelteile und andere sichtbare Anwendungen — nach Verfügbarkeit und gewünschter Sortierung.
04
Zuschnitt & Vorbereitung
Ablängen, auftrennen, hobeln und weitere vorbereitende Arbeitsschritte passend zu Ihrem Projekt.
05
CNC-Bearbeitung
Bohrungen, Fräsungen, Konturen und komplexere Geometrien auf unserer 5-Achs-CNC.
06
Fertige Bauteile
Auf Wunsch weiterbearbeitet bis zu einem Bauteil, das direkt in Ihre eigene Fertigung oder Montage übergehen kann.
QUALITÄT · BEGINNT VOR DER FERTIGUNG
Das passende Brett ist Teil der Konstruktion.
Bei Massivholz entscheidet nicht erst die CNC über das Ergebnis. Wuchs, Einschnitt, Sortierung und Holzfeuchte bestimmen schon vorher, wie sich ein Bauteil später verhält.
- Holz gezielt nach späterer Verwendung und gewünschter Optik auswählen
- Einschnitt und Sortierung bereits auf das Projekt ausrichten
- kontrollierte Trocknung als Grundlage für maßhaltige Bauteile
- Bearbeitung erst dann festlegen, wenn Material und Einsatzzweck zusammenpassen
EIGENE WERTSCHÖPFUNG
Vom Stamm bis zum Bauteil — unter einem Dach.
Was bei anderen über mehrere Lieferanten läuft, kann bei uns in einer Prozesskette bleiben: Holz auswählen, einschneiden, trocknen, bearbeiten und weiterverarbeiten.
Für andere Betriebe bedeutet das vor allem Flexibilität. Sie können nur Material beziehen oder einzelne Bearbeitungsschritte bis hin zum fertigen Bauteil dazunehmen.
MATERIAL · BESTAND · BEARBEITUNG
Material, das zur Aufgabe passt.
Im Lager führen wir unter anderem Eiche und Esche. Welche Holzart, Dimension und Sortierung für ein Projekt verfügbar ist, klären wir konkret zur Anfrage.
Der Vorteil liegt in der Kombination: Wir können Material auswählen und gleichzeitig die spätere Bearbeitung mitdenken — vom rohen Brett bis zur Oberfläche.
01
Holzlager
Ein Vorrat an Eiche, Esche und weiteren Hölzern, aus dem wir projektbezogen auswählen können.
02
Blockbandsäge
Eigener Einschnitt schafft Spielraum bei Dimension und Sortierung des verfügbaren Rohmaterials.
03
Trocknung
Erst an der Luft, dann in der eigenen Kammer auf die für die weitere Nutzung passende Holzfeuchte gebracht.
04
Weiterverarbeitung
Zuschnitt, Hobeln, CNC-Bearbeitung und Oberfläche je nach gewünschtem Bearbeitungsstand.
HERKUNFT · NACHHALTIGKEIT
Kurze Wege sind Teil der Materialqualität.
Nachhaltigkeit entsteht bei Massivholz vor allem durch die Prozesskette: regionale Beschaffung, kurze Wege, eigene Aufarbeitung und eine Nutzung des Materials, die sich an seiner Qualität orientiert.
Verschnitt und Restholz können im Betrieb weiterverwertet werden. Gleichzeitig erlaubt die eigene Auswahl, hochwertige Bereiche eines Stamms gezielt für sichtbare oder besonders beanspruchte Bauteile einzusetzen.
SO LÄUFT EINE MASSIVHOLZANFRAGE AB
Vom Bedarf zum passenden Bearbeitungsstand.
01
Bedarf klären
Sie nennen Holzart, ungefähre Maße, Menge und wofür das Material später eingesetzt werden soll.
02
Holz auswählen
Wir prüfen Bestand, verfügbare Dimensionen und welche Sortierung für Ihr Projekt sinnvoll ist.
03
Bearbeitung festlegen
Gemeinsam legen wir fest, ob Sie Rohmaterial, vorbereitete Ware oder fertig bearbeitete Bauteile benötigen.
04
Abholen / weiterverarbeiten
Das Material wird abgeholt beziehungsweise projektbezogen weiter in unserer Fertigung bearbeitet.
PROZESSKETTE
Eigene Aufarbeitung
HOLZLAGER
Eiche | Esche | weitere Hölzer
MASSIVHOLZ · VOM STAMM ZUM BAUTEIL
Vier Schritte.
Eine Prozesskette.
Eigene Aufarbeitung
Auswählen
Stamm und Holz passend zur späteren Verwendung auswählen.
Einschneiden
Auf der eigenen Blockbandsäge gezielt einschneiden und sortieren.
Trocknen
Luft- und Kammertrocknung für einen kontrollierten weiteren Aufbau.
Bearbeiten
Auf Wunsch weiter bis zur CNC-Bearbeitung und fertigen Oberfläche.
NÄCHSTER SCHRITT
Welches Massivholz brauchen Sie?
Schicken Sie uns Holzart, ungefähre Abmessungen, Menge und den gewünschten Bearbeitungsstand. Wir prüfen, was aus Bestand und Fertigung sinnvoll möglich ist.
HÄUFIGE FRAGEN
Was Betriebe zu unserem Massivholz oft wissen möchten.
In unserem Lager führen wir unter anderem Eiche und Esche. Weitere Hölzer können je nach aktuellem Bestand und Projekt verfügbar sein. Am besten fragen Sie mit Holzart, Menge und ungefähren Abmessungen konkret an.
Durch den eigenen Einschnitt haben wir mehr Spielraum als bei reiner Lagerware. Was möglich ist, hängt jedoch vom vorhandenen Rohmaterial, der gewünschten Holzqualität und der späteren Verwendung ab.
Wir trocknen Massivholz zunächst an der Luft und anschließend in der eigenen Trockenkammer. Welche Holzfeuchte für Ihr Projekt benötigt wird, sollte vor der weiteren Bearbeitung abgestimmt werden.
Ja. Je nach Bestand können Sie nur Material beziehen oder weitere Arbeitsschritte wie Zuschnitt, Hobeln, CNC-Bearbeitung und Oberfläche ergänzen.
Ja. Massivholz kann projektbezogen auf unserer 5-Achs-CNC weiterbearbeitet werden, beispielsweise für Bohrungen, Fräsungen, Konturen und komplexere Bauteilgeometrien.
Hilfreich sind Holzart, Stückzahl beziehungsweise Menge, ungefähre Länge, Breite und Stärke sowie die Information, wofür das Material eingesetzt wird und wie weit wir es bearbeiten sollen.